Основные типы насосов:

 

Водокольцевые (или жидкостно-кольцевые) агрегаты. Рабочая жидкость чаще вода, но в соответствии с особенностями техпроцесса может также применяться масло, некоторые кислоты, щелочи и тосол; ротор, оснащенный лопатками, отбрасывает жидкость, которая принимает форму кольца относительно стенок статора.

Пластинчато-роторные насосы (оснащенные масляным уплотнением). Насосы такого типа имеют корпус цилиндрической формы, внутри которого ротор совершает вращательные движения. Ротор оснащен пазами, где пластины, в свою очередь, совершают возвратно-поступательные движения. По мере того, как ротор вращается, пластины прилегают к стенкам камеры и уплотняются масляной пленкой, разделяя объем на секторы. При повороте ротора объем секторов увеличивается и в тот момент, когда они присоединяются к всасывающему патрубку, происходит всасывание газа. Затем, объем секторов сокращается, они разъединяются с всасывающим патрубком и газ сжимается. При определенном движении, сектора прилегают к нагнетательному патрубку, вследствие чего их объем сокращается и газ поступает в данный патрубок.

Для того, чтобы трущиеся детали смазывались, в полость подается масло.

Пластинчато-роторные безмасляные насосы. Работают также как и аналоги, оснащенные масляным уплотнением, но без использования смазок.

Насосы двухроторные. Такие насосы оснащены корпусом (где два идентичных ротора совершают вращательные движения), а также двумя торцевыми крышками, подшипниками, сальниками и синхронизирующей передачей. Газ удаляется и сжимается в результате заполнения рабочей камеры, которая перемещается без сжатия из всасывающей в нагнетательную полость. Рабочая камера сообщается с нагнетанием, в результате чего уровень давления в ней растет за счет газа, который перетекает из нагнетательного окна.

Мембранные насосы. В данных насосных установках происходит безмасляное удаление газа в результате изменения формы мембраны (она прогибается). В маленьких насосах данного типа (микронасосах) привод мембраны запускается посредством штока от кривошапно-шатунного механизма, а в больших аналогах – гидравлическим способом от поршневого насоса.

Спиральные насосы. Данные насосные установки имеют газобалластные устройства для перекачивания паров до определенного уровня давления всасывания. При образовании конденсата, вопрос решается посредством вертикального монтажа насосной установки.

Винтовые насосы. Такие насосы функционируют без смазки. Число оборотов привода регулируется благодаря частотному преобразователю, что делает его энергоэкономичным. Винтовые насосы работают без пульсации.

Турбомолекулярные насосы. Функционирование данного типа насосов основывается на том, что ротор сообщает молекулам откачиваемого вещества дополнительную скорость по направлению их движения. Ротор представляет собой систему дисков и нуждается в точной балансировке. Вал может располагаться вертикально или горизонтально. Опорные устройства (подшипники и обоймы), для длительной и надежной работы, должны быть точными и быстроходными.

 

Применение в промышленности

Вакуумные насосы применяются для удаления воздуха, пара/смесей пара и газа, а также неагрессивных газов, не содержащих механические загрязнения и влагу, из герметичных рабочих емкостей стационарных установок, которые размещаются в помещении. Данный тип установок, также широко используется для достижения предварительного разрежения в составе высоковакуумных установок.

Вакуумные насосы активно используются в самых разных областях промышленности, процессах и технических приложениях:
Защита окружающей среды (различные очистные сооружения, фильтрация и тп.);
Полиграфическое производство (сканирование, копирования, подготовка изображений, офсетные печатные машины);
Пищевая промышленность (переработка птицы/молока/фруктов, вакуумная упаковка, очистка овощей и рыбы и тп.);
Медицинское обслуживание (стоматология, дыхательные аппараты и тп.);
Химпроизводство (перегонка веществ, сушка препаратов, сжатие газов и тп.);
Производство керамических изделий (кирпич, черепица, фарфор);
Производство стекла и стеклянных изделий;
Деревообрабатывающая промышленность (заготовка и производство деревянных изделий).

Аналоги насосных агрегатов НВБМ, БН, Н-400, ВН

с 1990 г.	до 1990 г.	до 1982 г.
Вакуумные водокольцевые насосы
ВВН 1-1,5	ВВН-1,5
ВВН 1-3	ВВН-3	РМК-2
ВВН 1-3Н	ВВН-3Н
ВВН 1-6	ВВН-6	ВВН-6
ВВН 1-12	ВВН 1-12	РМК-3
Вукуумные паромаслянные насосы
Н-400/7000
Н-400/2500
Н-400/700
Вкауумные бустерные насосы и их аналоги
2НСБМ-160	НВБМ-0,5	БН-2000
2НВБМ-250	НВБМ-2,5	БН-4500
2НВБМ-400	НВБМ-5,0	БН-1500
2НВБМ-700
Вакуумные агрегаты и их аналоги
2АВ 3-25Д	ВН-1МГ
АВ 3-20Д	ВН-1МГ
2АВ 3-63Д	НВ 3-50	ВН-7
АВ 3-63Д	НВ 3-50	ВН-7
2АВ 3-90	НВ 3-75	ВН-4
АВ 3-90	НВ 3-75	ВН-4
2АВ 3-125 Д	НВ 3-100	ВН-6 ГМ
АВ 3-125 Д	НВ 3-100	ВН-6 ГМ
2 АВ 3-180	НВ 3-180
АВ 3-180	НВ 3-180
АВДМС-900	АВП-40
АВП-400/1600	АВП-8
АВП-250/630	АВП-5
АВП-160/250	АВП-2
АВП-100/100	АВП-0,5
Вакуумные механические насосы
2НВР-5ДМ	НВР-3Д	НВР-3Д

 

 

 

 

 

Назад / Типы промышленных насосов

Главная